2018年7月2日星期一

淺談超聲波清洗機分類



  超聲波清洗機分類:

  1、按照用途超聲波清洗機噴洗機分為:工業用超聲波清洗機(汽車部件全自動超聲波清洗機、發動機殼體全自動超聲波清洗機、動力總成超聲波清洗機)、商用超聲波清洗機、實驗室用超聲波清洗機,家用超聲波清洗機等。

  2、按照容量超聲波清洗機分為:大型超聲波清洗機,中型超聲波清洗機,小型超聲波清洗機。其中容量從幾毫升到幾百升不等。

  3、大功率超聲波清洗機,小功率超聲波清洗機和無加熱超聲波清洗機。全自動超聲波清洗設備、半自動超聲波清洗設備,帶電加熱的超聲波清洗機的加熱功率從幾十瓦到幾千瓦不等。

各類超聲波清洗機的工藝有哪些步驟?


  各類超聲波清洗機的工藝的步驟如下所示真空回收機

  1、強風吹干:噴淋清洗後的工件表面有大量水珠 ,若直接放入烘道烘干 ,則時間過長 ,同時水珠烘干後在工件表面會留下水印。因而在吹干槽內 ,由風機打風吹干工件表面水分 ,再進入烘道烘干。

  2、溫熱浸洗:工件在50~60 ℃清洗液中浸泡 ,完成工件自動清洗機的初洗。其目的縮短超聲波清洗的時間 ,提高清洗質量。

  3、超聲清洗:清洗槽底部裝換能器 ,外接超聲波發生器 ,使清洗液在40~50 ℃下對工件進行超聲清洗。

  4、烘道烘干:烘道內設電加熱管 ,外敷保溫材料 ,通過離心風機底部送風 ,頂部吸風 ,形成熱風循環 ,使烘道內的溫度勻布。溫度30~120 ℃可調(根據工件而定) ,由溫度控制器自動控洗淨機制。

  5、防鏽液噴淋清洗:泵將噴淋貯液槽內的防鏽液(70~80 ℃)抽出 ,通過噴嘴噴洗工件。一是去除工件表面的清洗液 ,二是對工件進行防鏽處理。

  因此,在多步超聲波清洗生產線上 ,工件的上料、下料為手動操作超音波洗淨設備 ,工件在懸掛式傳送鏈上和烘道傳動鏈噴洗機上按一定的生產節拍在清洗工位間是自動傳送 ,完成從清洗到烘干的全過程 ,是由單片機控制。而清洗工作槽中清洗液的過濾 ,可根據實際使用情況 ,定期進行 ,因此可不由單片機控制。在清洗生產線上 ,為使工件籃在各清洗槽中准確、可靠定位 ,在手工上料室內設置一接近開關 ,使其感應到傳送鏈上的橫杆後 ,自動停止傳動。為方便調整 ,系統設置了自動/手動兩種工作方式。


超聲波清洗機的清洗工藝要素的選擇



  1、超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產生空化越容易,超音波洗淨設備作用也越強。頻率高則超聲波方向性強,適合於精細物體的清洗。

  2、功率密度:自動清洗機超聲波的功率密度越高,空化效應越強,速度越快,清洗效果越好。但對於精密的、表面光潔度甚高的工件,采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產生“空化”腐蝕。

  3、清洗介質:采用超聲波清洗洗淨機,一般有兩種清洗劑:化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質的化學作用,加上超聲波清洗的物理作用,兩種作用相結合真空回收機,以對物體進行充分、徹底的清洗。

  4、清洗溫度:一般來說,超聲波在30℃-40℃時空化效果最好。清洗劑則溫度越高越好,作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時,采用4噴洗機0℃-60℃的工作溫度。

  5、工件放置方式:若工件在清洗槽內上下、左右緩慢的擺動,則清洗越均勻、徹底,清洗效果越好。

超聲波清洗機節約清洗液小竅門


  超聲波洗淨機如何達到最佳效果及節約清洗液的小竅門

  超聲波清洗機如何達到最佳效果

  1、超聲波清洗溫度最好為30~50℃。

  2、根據不同的清洗對像正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基(堿性)清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常使用最多的為水基清洗劑自動清洗機

  3、根據被清洗物的污染程度和污垢性質,超音波洗淨設備選用不同的清洗時間。

  節約清洗液的小竅門

  超聲波清洗機的清洗液可以循環使用,這種清洗方式可以節約大量的清洗液,每次超聲波清洗機完成一天的工作後後,最好將清洗液放入容器中,下次使用時真空回收機再倒入清洗槽,余下的沉澱物可清洗處理掉。清洗液的濃度不夠可適量添加,即可噴洗機重復使用。

超聲波清洗機如何維修保養



  超聲波清洗機主要由超聲波發生器自動清洗機和超聲波換能器組成,超聲波換能器是由鋯鈦酸鉛壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器,壓電陶瓷材料具有在電場作用下發生尺寸變化的現像,在交變電場的作用下換能器會產生機械震動。

  震子脫膠:超音波洗淨設備我們的換能器是采用膠結,螺釘緊固雙重保證工藝,在一般情況下不會出現這種情況,由於螺釘的作用,震子脫膠後不會從震動面上落下,一般的判斷方法是洗淨機用手輕搖震子的尾部,仔細觀察震動面的膠水情況做出判斷。

  一般震子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常,但是由於震子與震動面連真空回收機接不好,震動面的震動效果不好,長時間後可能會燒壞震子;

  震子脫膠的處理方法是比較麻煩的,一般情況只能送回生產廠家解決;

  避免震子脫膠最有效的方法是平時噴洗機使用中注意不撞擊震動面。

2018年4月11日星期三

塑料托盤是選擇2向進叉還是4向進叉?


  塑料托盤兩面與單面的選擇 按照用什麼樣裝卸搬運設備,或者是自動倉庫、托盤貨架、積放、平放等存放狀態來決定用單面還是雙面。對於占地面積小的高位貨架,以垂直搬送為主的場合,以叉車裝卸為主,所以,兩面,單面都可以。對於占地面積大平方貨場,以水平運輸為主的場合,若用手動托盤車則用單面的,若用可自行的機動托盤搬運車則用下面沒有板條的缺口型托盤。還有用托盤碼垛機進行多段堆放的場合,托盤的下面和下部貨物的上面相重合,用下面間隙小的兩面規格塑膠棧板較好。
  由於要與輸送設備的橫向寬度相適合,塑料托盤若是 2向進叉則用 1100 X 1100mm,塑料托盤若是4向進叉則選用1100 X 1100mm或100 X 1200mm的哪一種托盤都可以。
  對於塑料托盤的2點支承的自動倉庫等自動化機械設備,從強度高考慮2向進叉比較好。對於經過修複長期使用的木托盤,容易修複的2向進叉比較好。
  因此,要能夠修複長期使用時,選用結實的2向進叉塑膠棧板,不再重複使用的塑料托盤選用較輕的4向進差也沒問題。墊塊形4向進叉的托盤)比 2向進叉的塑料托盤用料少,原料成本低,但是塑料托盤形狀複雜,制造成本提高了。綜合考慮,2向進叉較好。
  自動倉庫因為用二點支撐,用桁梁支撐的2向進叉結實、安全。 適用於輸送設備的托盤尺寸·海運集裝箱和卡車等運輸設備的尺寸是由ISO或一些國家標准來規定的。其橫向寬度在2300mm左右。在橫向若擺放一列托盤,則托盈尺寸太大,塑料托盤裝卸困難,應該擺放2列。考慮到橫向寬度 2300mm內擺放二列,及作業所需的間隙,采用把 2200mm分為2份的尺寸比較合適。
  按上述原則,考慮到寬度是 2300mm,適用於集裝箱的托盤尺寸是 1100X1100mm(2列裝)或1000X1200mm(橫豎組合)。在長度方向上,因長度是橫向寬度的若幹倍,長度方向上對托盤的擺放影響很少,可以不考慮。從橫向的適合性看,1100 X 1100mm 對 2 向進叉,4向進叉都適用,而1000X1200mm 只能是4向進叉由於托盤是長方形的,只能用4方叉擺放。

  塑料托盤兩面與單面的選擇 按照用什麼樣裝卸搬運設備,或者是自動倉庫、托盤貨架、積放、平放等存放狀態來決定用單面還是雙面。對於占地面積小的高位貨架,以垂直搬送為主的場合,以叉車裝卸為主,所以,兩面,單面都可以。對於占地面積大平方貨場,以水平運輸為主的場合,若用手動托盤車則用單面的,若用可自行的機動托盤搬運車則用下面沒有板條的缺口型托盤。還有用托盤碼垛機進行多段堆放的場合,托盤的下面和下部貨物的上面相重合,用下面間隙小的兩面規格塑料托盤較好。

托盤的標准化是怎樣來的?


  就像插頭與插座,如果不匹配就不能通電。托盤的規格尺寸與貨架、 運輸車輛以及集裝箱的尺寸都有制約關系,只有它們的規格相互協調,物流系統才能高效。因此,在確定物流系統各種設備的基本參數時所選用的托盤規格是首先要考慮的因素。為什麼不以貨物的包裝外形去設計塑膠棧板的規格?這一點日本托盤租賃株式會社阪井健二社長最有發言權。“ 因為貨物的包裝是各種各樣的,以此為基礎就會出現五花八門的托盤,難以實現合理的運輸。
  日本在上個世紀6 0 年代各貨主根據自己的產品包裝外形來訂制托盤,結果市場上出現了近千種規格的托盤。當發現問題的嚴重性的時候,力圖實現統一的規格已經晚了。”因此,根據貨物的包裝外形去設計托盤的規格是本末倒置的他建議,中國應該吸取日本的教訓,在托盤尚未出現混亂的時候,制定和推行國家標准規格,以便早日現規格的統一。
  根據塑膠棧板專業委員會的調查,我國目前流通中的托盤規格有幾十種,並且還有增多之勢。只要客戶需要,不論什麼尺寸的托盤,生產廠家都願意生產。盡管對於塑料托盤的生產商來說,開一套模具很貴,但現在是買方市場,沒辦法,客戶為王。既然開了模具就巴不得多賣一些。對生產商來說。盡管炫耀自己的托盤規格眾多,其實他們心裏最清楚,品種越單一成本越低。
  國際標准 (ISO) 原來有4 種托盤標准規格,即1200*800,1200*1000,1219*1016.1140*1140。現在ISO規格又通過了新方案,增加了1100*1100和1067*1067兩種規格(單位均為mm)
  變為6種標准規格。對應於新的國際標准,我國托盤標准的修訂工作尚未進行。但原則已經有了:第一,沒有必要提出上述6 種以外的規格;第二,我國也不宜同時推行6種規格,應根據國情確定推行的重點,選定1~2 種規格作為推行的標准,逐步加大標准托盤在使用中的比重。

  人們的視線很快就落在了1100*1100和1200*1000這兩種規格上,簡單地說就是一種是正方形,另一種是長方形,因為這兩種規格在國內使用的相對比較多。在塑料托盤中,這兩種規格約占50%左右。於是,主“正”派和和主“長”派只要碰面就會各自為陣,爭論不休。