PLC在塑料擠出機控制系統中的應用

　　(1)擠壓系統

　　擠壓系統包括螺杆、機筒、料abs管鬥、機頭、和模具，塑料經過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，並在這一過程中所樹立壓力下，被螺杆連續的擠出經過模具形成制品。

　　(2)傳動系統

　　傳動系統的作用是驅動螺杆，提供螺杆在擠出過程中所需求的力矩和轉速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。目前用的最多的驅動是變頻器，變頻器輸出的穩定與否直接關系到擠出的穩定性。

　　(3)加熱冷卻系統

　　加熱與冷卻是塑料擠出過程中的必要條件：

　　1、如今擠塑機通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應加熱，加熱片裝於機身、機脖、機頭各局部。加熱安裝由外部加熱筒內的塑料，使之升溫，以到達工藝操作所需求的溫度。

　　2、冷卻安裝是為了保證塑塑膠異型押出料處於工藝要求的溫度範圍而設置的。其作用是掃除螺杆旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量，以防止溫度過高使塑料合成、焦燒或定型艱難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種，普通中小型擠塑機塑膠押出采用風冷比較適宜，大型則多采用水冷或兩種方式分離冷卻；螺杆冷卻主要采用中心油冷，目的是增加物料固體保送率，穩定出料量，同時提高產品質量；但在pe管料鬥處的冷卻，一是為了增強對固體物料的輸送作用，避免因升溫使塑料粒發粘堵塞料口，二是保證傳動局部正常工作。

　　(4)自控系統

　　自控系統包括觸摸屏，plc，壓力傳感器，溫度傳感器及一些執行器件等。自控系統是人和機器的一個接口，機器的所有參數都要在這裡設定，監控以及機器的啟停。反應一個機器的自動化程度和可靠性就在這裡體現。