影響CNC加工工藝的幾個因素？

　　(1)幾何因素:

　　從幾何金屬加工的角度考慮，刀具的形狀和幾何角度，特別是刀尖圓弧半徑、主偏角、副偏角和切削用量中的進給量等對表面粗糙度有較大的影響。

　　(2)物理因素:

　　從切削過程的物理實質考慮，刀具的刃口圓角及後面的擠壓與摩擦使CNC加工金 屬材料發生塑性變形，嚴重惡化了表面粗糙度。在加工塑性材料而形成帶狀切屑時，在前刀面上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀面和切削刃進行切削， 使刀具的幾何角度、背吃刀量發生變化。積屑瘤的輪廓很不規則，因而使工件表面上出現深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表面，更增加了表面粗 糙度。

　　切削加工時的振動，使工件表面粗糙度參數值增大。

　　(3)工藝因素:

　　從工藝的角度考慮其對工件表面粗糙度的影響，主要有與切削刀具有關的因素、與工件材質有關的因素和與加工條件有關因素等。



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