影響注塑加工成果的因素有哪些

　　注塑加工是一項很復雜的工作，生產過程中任何微小的變化都可能塑膠零件影響產品的質量。塑料在液體狀態的時候和他凝固之後的體積是不一樣的，塑膠加工所以要注意對產品的細節進行設計。比如說一開始那個產品設計的直徑是五毫塑膠射出米的話，就要根據使用的生產材料在冷卻之後，會縮小或者是變大的體積變化來設計生產的模具。

　　注塑加工之前都要經過嚴格的計算和測試，射出加工不能隨便就把工程塑膠模具設計的和產品的體積尺寸一樣，這樣生產出來的產品很容易不合格。除了材料本身的特性會給生產的產品造成影響之外，生產過程中所用的壓力的大小也會給產品帶來很大的影響，如果使用的壓力太大的話可能會把產品擠壓的體積太小而不合格。

　　如果使用的壓力太小的話，那將來產品在脫離模具之後，可能會像彈簧一樣發生反彈，體積反而會太大，那樣也不合格。所以就需要有經驗的工人把壓力控制在確定的大小上，不能隨意的改變。除此之外，注塑加工過程中原材料流入模具的速度，以及各種工具的溫度都會對產品造成一定影響。